我公司生产的“LWJ卧螺离心机”系列产品是国内十强卧螺离心机生产厂家。目前已有型号规格为：LWJ-350型、450型、550、650型四种规格。处理能力为10—65m3/h。

　　其相对于传统的分离设备(如：带式压滤机、框、箱式压滤机）具有应用更广泛、工作环境更清洁、脱水性能更好、运行总成本更低、综合效果更好的特点，因而近年来在各行业得到了广泛的运用。

　　随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设，造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。这些污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。其农用方法分为：污泥风干后直接作为土壤改良剂使用；污泥堆肥后作为土壤改良剂使用；污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用。

　　经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，卧螺离心机具有投资少，自动控制及连续运行、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用卧螺离心机。根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过卧螺离心机脱水处理后，含水率降至75%~85%。泥饼外运进行终处置。

　　对于造纸污水处理所产生的污泥更是一大问题，因为造纸废水处理系统的产泥量较其他废水更大。造纸污泥的特点如下：1.产泥量较大。由某纸厂参数可见：进水SS为2100~4400MG/L，CODCR为1700~4800MG/L；出水SS为15~40MG/L，CODCR为70~100MG/L。2..纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言，其脱水性能较好，需加絮凝剂量相对较少。

　　我公司生产的皆能LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，是我厂引进、消化国外先进技术的基础上自行研制、改良、开发具有国际先进水平的系列离心机产品。具有应用更广泛、工作环境更清洁、脱水性能更好、运行总成本更低、综合效果更好的特点，因而近年来在各行业得到了广泛的运用，并被列为固液分离的设备。

　　皆能LWJ卧螺沉降式离心机的组成部分：

　　1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成；

　　2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。

　　3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥（浮渣）脱水的配套设备。

　　4、污泥脱水主机（大长径比卧螺离心机）：LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650

　　5、脱水污泥输送系统（无轴螺旋输送器）：无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。

　　6、电控系统（PLC＋液晶屏全自动控制，动态画面显示）：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。

　　皆能LWJ卧螺沉降式离心机,每小时可以处理30-80立方工业污水，比传统的方式节约45%,甚至60%，卧螺离心机采用优质碳钢或不锈钢制作，能够适应不同材质的工业污泥，泥浆分离机占地面积小，使用起来也比较方便，基本不要人工操作，自动化程度比较高，在能耗，使用成本上面都很低！ 欢迎来电咨询，索取相关资料！